UHPC ThermCombi lining systems

UHPC ThermCombi lining system consists of
a highly effective insulating layer and UHPC
wear protection layer

For a cement plant in Europe, we should
create a technically optimal possibility that
a complicated hot gas line is provided with
wear protection against a very abrasive
material and at the same time the gas
temperature must not drop below 700°C /
1292°F. A similar project we had years ago
for a steel plant in Asia.
In order to meet these customer requirements,
we have chosen a UHPC ThermCombi lining
system.

We reduced the temperature for the steel
structure to 80°C / 176°F. That was no problem
with the insulation material we chose. A high
temperature resistant UHPC wear protection
layer was installed on the insulation layer.

The advantage over a traditional refractory
lining is
:
 - The combination lining was about 60% lighter
      in weight than a refractory lining.
 - The total layer thickness of the combination
      lining was 400% less than that of a standard
      refractory solution.
 - This meant that the steel pipe diameter was
      much smaller than with a refractory lining
      and the supports had to carry much less weight.
 - UHPC HT wear protection can withstand
      temperatures of 1200°C / 2192°F, which was
      an additional security in this project.
 - UHPC HT wear protection is several times more
      wear-resistant than refractory concrete, which
      has resulted in a significantly longer service life
      and much less maintenance.
 
Today, the new UHPC ThermCombi systems are not only used in the steel, power plant and cement industries. The construction industry has also recognised the enormous advantages for building structures and façade constructions. It is not only the insulating properties that save energy, the significantly lower material consumption and the very light precast weight - it is especially the fire and heat resistance that makes UHPC ThermCombi building constructions very safe constructions.
 
 





UHPC Concrete is an ideal material for tactile design

With UHPC Ultra High Performance Concrete, incredible structures and surface fineness can be achieved in combination with other technical advantages for the tactile design specialists or architects and designer. Since UHPC is a material from nanotechnology, the finest particles are processed here which make it possible to achieve previously unprecedented structures and you can produce these structures in large and small dimensions with a very low and simple effort.
UHPC can push model technology to its limits. Because only the quality of the model construction limits the possibilities of UHPC concrete.

Further advantages of UHPC for tactile designer are

- the extremely high strength, which makes even the finest 
  structures stable.
- the fast curing of the material with high early strength
- the very high resistance to almost all environmental conditions
- the asolute seawater resistance
- the extremely high corrosion resistance
- the very good combinability with almost all metals, minerals 
   and plastics
- desert sand UHPC concrete
- extreme white UHPC concrete

For the processing of UHPC concrete no special tools or special knowledge are required.
 
 







An unusual adhesion and tensile test with UHPC Cast

 An unusual adhesion and tensile test with UHPC Cast

A customer asked us to demonstrate the exceptional adhesion and tensile strength of our UHPC Cast binder. Our test idea was also unusual. For this test in our workshop we needed a Monster can, two simple rusty flat irons, some UHPC Cast binder, a few steel fibres and bigbags with different fillings.
The Monster can was cut at the top and bottom and the flat irons were put in without touching each other in the can, then the UHPC cast binder material was filled in. We left the material to harden for 24 hours.

After 24 hours a flat iron should be attached to a crane hook and at the other flat iron weights of 1to, 2to and 3 to were attached. The respective weight should hang in the crane hook for at least 2 days without releasing one of the flat iron from the UHPC.

All three weights hung a week in the crane hook without any problems.




We also did a similar experiment with polished metals. The loads were increased in these experiments to 10 to without causing damage.

UHPC Security projects in south of Europe

Two new UHPC security projects are
scheduled for the coming year. Both
projects are to be carried out in Europe.



The first project is a concept for securing
private property. In a former mine in the
Alps, securing rooms of the highest security
class are to be installed in former tunnels
on different levels of this mine. In order to
maintain this safety class by insurance
companies, investors have specified the
extension of the tunnels and individual
rooms using UHPC concrete.
In the first stage, about 8000 tons are to
beinstalled.



The second project also applies to the
protection of private property. In this
concept, a former military nuclear bunker
is being rebuilt. Again, most of the new
structural alterations are planned with
UHPC.
For both projects, UHPC concrete is just
one part of the backup work. We have
developed a new UHPC material quality
for both projects, which can be optimally
processed in very large quantities in both
very different locations.





Exclusive hyper white UHPC binder for design

Today, the first hyper white UHPC will be
delivered to a designer. The intention is to
create exclusive design articles out of this
hyper white UHPC.

After intensive discussions with the designer,
it soon became clear to everyone that a color
pigment solution was completely undesirable.
The material should be extremely white in its
own right and at the same time have the
processing properties of our UHPC. Likewise,
the strength should be very high approx 200 MPa
29.000 psi, since it was planned to produce very
thin and very filigree design elements. The
adhesion should also be very high since it is
planned to combine gems and precious metals
with this hyper white UHPC.
We manufacture hyper white UHPC as a one-
component material, as a binder material, as a
castable binder, as a mortar binder and as a
shotcret binder

Due to these very high requirements, we have
had to create a new UHPC recipe. As raw
materials only extremely high quality white
raw materials were used and a separate small
mixing plant was installed, which mixes only
this hyper white UHPC. It took several months
for our customer to be satisfied with the purity
of the whiteness, the workmanship and the
firmness.

We would like to point out that this UHPC
material is extremely expensive compared to
standard concrete.
Even compared to our highest quality UHPCs
this special binder is very expensive. The
delivery time is longer, because the raw material
used has lead times.

This UHPC material is made only on customer
request.

UHPC - Unsere Philosophie für Entwicklung und Fertigung


Wir entwickeln und produzieren täglich neue UHPC Rezepte und Produkte. Zu uns kommen Kunden aus aller Welt, die außerhalb von Standards arbeiten und deshalb besondere Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften benötigen, um ihre Ideen zu verwirklichen.
Wir entwicklen und produzieren diese besonderen Werkstoffe auf Kundenwunsch in kleinen, mittleren oder großen Materialmengen. Wobei besondere Eigenschaften nicht nur die technischen Eigenschaften betrifft, sondern auch die Art der Verarbeitung, der Ort der Verarbeitung usw.

Sie benötigen etwas besonderes? Wir entwickeln und produzieren dieses Besondere für Sie.

Wir sind weltweit die Einzigen, die mit einer mehr als 25 jährigen Erfahrung in der Produktion und Anwendung von UHPC Werkstoffen speziell auf die Werkstoffwünschen ihrer Kunden eingehen. 
Unsere besondere UHPC Technologie bietet diese einmalige Möglichkeit. Zu unseren Kunden gehören Architekten, Designer, Ölindustrie, Offshore Industrie, Windenergieindustrie, Sicherheitsindustrie, Recyclingindustrie, Industrie für alternative Energieproduktion, Schiffsbauindustrie, Bauindustrie, usw.

Natürlich bekommen Sie von uns auch Standard UHPCs von extrem guter Qualität, zu einem sehr 
fairen Preis geliefert. Wir produzieren UHPC Mörtelbinder, 
UHPC Vergußbinder und UHPC Spritzbinder.
 
 
WPE DK International

Phone: 0049 176 601 73146
E-mail: info@wpe-dk.dk
Homepage: www.wpe-dk.com

Mixing UHPC Concrete - A simple process

A real UHPC (Ultra High Performance Concrete) 
consists of a maximum of three components:
  • UHPC binder
  • Water
  • Aggregates, such as quartz sand with a grain size of 0-3 mm

Nothing else is necessary. No further additives.

UHPC concrete of exceptional quality is an
easy-to-manufacture material, provided you have
the right high quality components. For more than
25 years our UHPC Mortar, UHPC Cast, and
UHPC Shotcrete have been mixed by specialists
and amateurs around the world.
 
Let's start with the most important thing, the mixer.
We need a compulsory, pan-pot or shaft mixer for
small to medium UHPC concrete volumes.
For larger UHPC concrete quantities, the use of
continuous mixer is recommended.
If you are not sure whether your mixer is suitable
for processing please contact us, we will be happy
to help you.

1st operation
Mix UHPC binders and aggregates, such as quartz
sand, in a proportion of one bag of binder (25 kg)
and one bag of quartz sand (25 kg) dry for
approx. 3 minutes.

2nd operation
Add water, add approx. 3.8 liters per 25 kg UHPC
binder and mix for at least 7 minutes.

3rd operation
Install the material. For the installation by a average
ambient temperature of 18° - 25° you have about
45 minutes time.

4th operation
Seal the newly laid surface with a suitable wax liquid
such as UHPC curing compound or a suitable foil.

That's it.

All our UHPC materials are mixed in this way. If you 
have mixed one UHPC material quality, you can mix 
all other UHPC material qualities as well. 
Simple and easy.

We also provide a detailed Mixing and processing 
manual for UHPC Cast, UHPC Mortar and UHPC
Shotcrete, with many practical tips
You can order this manual at the following e-mail address 
service@hhbc-consulting.de and 
password "UHPC mixing and application manual."

At this address, we also answer all your questions about our
UHPC technology mixing and applying UHPC under normal
conditions and under extreme conditions.


www.hhbc-consulting.de
info@hhbc-consulting.de

UHPC concrete for outdoor furniture

More and more manufacturers of outdoor furniture
are discovering UHPC concrete as the perfect
material for their existing furniture designs and for
completely new furniture designs that can not be
realized with standard concrete.
We deliver for each customer his special UHPC
with which he can realize his designs.
With UHPC almost all natural stones can be
reproduced and any surface design is possible.
Our customers achieve extremely fine surface
structures with our UHPC.

For our customers in the Arab countries we can
produce an extremely white UHPC.
Something very special is our desert sand UHPC.
This UHPC concrete can be made from local
desert sand and shows the local context through 
its color scheme and structure. In connection with,
for example, local wood, unique pieces are created.

For the processing you need a mixer, UHPC binder, 
water and sand (or other aggregates instead of sand), 
nothing more. Molded parts may generally be
removed from the mold in less than 24 hours.


The advantages of our UHPC

 - Over 50% weight saving compared to standard
    concrete elements
 - Much thinner wall thicknesses compared to
    standard concrete are possible
 - Extremely corrosion resistant
 - Absolutely saltwater resistant
 - High wear resistance
 - Extremely resistant to thermal shocks
 - Significantly higher strength values ​​than
    standard concrete
 - UHPC is very easy to pour
 - UHPC is self-compacting
 - Furniture elements made of UHPC can easily
    reach a life of 80+ years
 - Fully recyclable
 - Processing of recycled materials as aggregate

It has been produced with our UHPC concrete
  • Lamps
  • Fireplaces
  • Garbage can
  • Planter    
  • Bench
  • Chairs
  • Side table
  • Dining tables
  • Bookshelf



UHPC Wear protection for an ore pallet plant in Bahrain

We have an order to supply and install a UHPC wear protection liner in a new grinding system at an ore processing plant in Bahrain. The new grinding system was designed and delivered by a large German plant manufacturer.

UHPC wear protection was specified by this plant manufacturer as wear protection for his system.

The contract included the lining of pipelines, cyclones and separator systems. The assembly of a 25 mm / 1 inch UHPC wear protection liner with a total area of over 600 sq / 6450 sq ft was performed by a local installation company under the supervision of one of our supervisors.

24 hours after the individual plant elements were lined, they could be mounted in the ore processing plant.

WPE DK - Entwicklung, Produktion und Anwendung von UHPC Werkstoffen


 WPE-DK ist eine Gruppe von Spezialisten mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Anwendung von "Ultrahochfesten Bindersysteme" in Deutschland und eine Vielzahl von Partner weltweit. Einige von uns waren an der UHPC-Entwicklung in Dänemark von der ersten Stunde an beteiligt.
Wir haben viele UHPC Entwicklungen und eine große Anzahl von Anwendungen in verschiedenen nationalen und internationalen Märkten initiiert und praktisch begleitet.

Durch unsere Arbeit ist UHPC für viele Anwender weltweit immer interessanter geworden und WPE-DK zu einem führenden Unternehmen für die Entwicklung, Produktion und Anwendung von sehr hochwertigen UHPC Produkten.

Wir liefern nicht Standards wir liefern Kreativität 

Wir benötigen keine Kataloge für unsere UHPC Werkstoffe unsere Firmenphiliosophie ist das erfüllen von Kundenwünschen. Suchen Sie nicht nach Katalogware und Standardprodukte, verschwenden Sie damit nicht Ihre Zeit. Nutzen Sie die Zeit Ihre besonderen Materialwünsche für Ihr besonderes Projekt zu beschreiben. Die UHPC Technologie erlaubt es uns in der Produktion UHPC Werkstoffe genau auf die Wünsche unserer Kunden anzupassen.
Standards erzeugen Standards und keine freie Kreativität in Konstruktion und Design.

Ursprünglich wurden UHPC Produkte unter dem Projektnamen „Ultra hochfeste Binder“ entwickelt, was auch der Grund für diese Entwicklung war – es solllte ein extrem druckfesten Binder für einen extrem hochfesten Beton entwickelt werden. Die Bezeichnung „Ultra hochfester Binder“ ist unserer Meinung nach eine sehr eindeutige und klare Materialbezeichnung für jedermann.

Irgendwann in der Vergangenheit ist in der technischen Literatur und an den Universitäten der Begriff „UHPC Ultra High Performance Concrete“ benutzt worden und hat insbesondere bei den Anwendern erhebliche Verwirrung gestiftet. Wie kann man den Begriff „Performance“ weltweit technisch klar und eindeutig erklären? Es funktioniert nicht - jeder versteht unter den Begriff „Performance“ etwas anderes.

Inzwischen werden zudem international in der technischen Literatur immer neue Variationen und Abkürzungen für UHPC verwendet. Praktische Anwender wie Architekten, Bauunternehmer und Designer verlieren den Überblick und den Sinn dieser Bezeichnungen.
Hier möchten wir allen Nutzern und Interessenten helfen sich in diesem Dschungel der Abkürzungen und Materialqualitäten zurechtzufinden.
Da der Begriff UHPC von DIN oder ASTM weltweit nicht eindeutig definiert ist, können heute eine Vielzahl von Materialherstellern ihre Produkte unter dem Namen UHPC vertreiben. Viele der angebotenen Produkte haben mit der ursprünglichen Idee vom „Ultra hochfesten Binder“ nur noch sehr wenig zutun.

Unsere praktischen Erfahrungen aus den letzten 30 Jahren mit hochdruckfesten Bindersystemen wollen wir weltweit jedem Anwender und Interessenten zur Verfügung stellen.

WPE DK in Dänemark ist für das Design und die Produktion von UHPC Produkte zuständig. Zudem entwickeln und konstruieren wir UHPC Produktionsanlagen für unsere internationalen Kunden.

UHPC Wear- and corrosion protection for all pipe dimensions

UHPC linings of all kinds of pipes inside and
out was one of our first major projects more
than 25 years ago. The pipes should be
permanently protected against wear and
corrosion with UHPC under the toughest
conditions. First of all, pipes for pneumatic
material delivery lines in the cement industry
were lined. After that, pneumatic and hydraulic
pipelines for the coal-fired power plant industry
and the steel industry were lined. Later came
the offshore industry and the wastewater
industry. We lined pipes of any diameter from
40mm / 1,57inch to 8000mm / 315inch. Here,
the geometry played no major role, so
whether Y-piece, pipe bend, reducer, etc.

The huge advantage of UHPC over all liners at
that time was the seamless lining, the flexibility
in layer thicknesses, the variations in material
quality and the very high wear and corrosion
resistance for a very long service life. Even
today, pipes are in use that were lined 25 years
ago with UHPC.
Today, new pipe systems are lined with UHPC
or existing pipe systems are repaired with UHPC
material. It makes only a very small difference
whether they are concrete or steel pipes.

We use UHPC mortar, UHPC castable and
UHPC shotcrete as lining material. UHPC
Rapid material grades are used for extremely
fast repairs.

In the offshore industry, UHPC is used both
as the inner and outer lining of pipelines.
UHPC can also be used underwater. A 15mm
or 0,6inch thick UHPC coating is waterproof
and absolutely corrosion resistant. A UHPC-
lined offshore structure no longer requires
regular corrosion protection coatings. UHPC
is used today as a material for offshore
constructions and offshore foundations
worldwide.

For some years, we use high temperature resistant
UHPC material in the steel industry. Hot gas
temperatures up to more than 1000°C / 1832°F
are no problem here. We also coat hot gas pipe
system with a combination of UHPC and high
performance insulation. This makes it possible
to dispense with stainless steel as a construction
material, which in turn reduces costs enormously.


Wastewater pipelines, storm water drains, storm
water storage systems road drainage systems,
sewage systems and culverts whether made of
steel or concrete, can be easily repaired with
UHPC. It is not necessary to clean the
construction of rust before you start with the
lining. With UHPC Shotcrete, larger pipelines
can be quickly and permanently repaired. Due
to the extremely low rebound of less than 3%,
special cleaning work in the pipeline is not
necessary.

Smaller repairs can be done quickly with UHPC
mortar or UHPC Cast. As UHPC materials
exceed the compressive strength of all standard
concretes by more than once, steel and concrete
pipelines are more resilient after a complete repair.

Advantage of UHPC 
Absolutely waterproof
Absolutely moisture resistant
Extremely corrosion resistant
Very high life expectancy
Very good resistance to a variety of chemicals
Very high strength


www.hhbc-consulting.de
info@hhbc-consulting.de 



 

UHPC Informationen für Leute aus dem Ruhrpott (nicht ganz ernst gemeint)


Der UHPC Zement und wie de den anmischs für Leute wie Du und Dich


Dat UHPC Material wird Dich in 25 kg schwere Papierksäcke angeschippert. In einer von den Säcken is der Bindär drin. Dat is der Säck mit der UHPC Logo drauf. Der andere Sack is kackbraun, da sind die Keramikklümpkes oder wenne wills Sand drin. Wenne Deine Brille aufsätzt findese auf den Bindär Papiersäcke sonne kleine Gebrauchsanleitung. Da kann jeder der ät will allet nachlesen wat ich versuch Dir jätz pö a pö beizubringen.

Dat Material soll trocken gelagert werden, also nich in freier Natur wie beim Kämping. Dat kann nämlich sein, datte dann wenn der Sack än bisken Feuchtigkeit oder wat Wasser bekommen hat, dat dat Material dann Klümpkes macht und dat is nich schön, ganz ährlich. Denn dann musse nämlich wieder neues Material bestellen. Also lass den Mist mit der Freilandlagerung und lager der UHPC anständich wie et sich gehört. Man Du wirst doch irgendwo än Schuppen finden. Dat mixen mit der Mixer von dem UHPC erklär ich Dir erst später.

Ers ma noch wat allgemeines, langweilich ich weis aber wat sein muß mut sein. Also der UHPC besteht aus sonnem Puder, so fein wie Mamas Make up und Körnkes (nich zum suppe) aus Keramik oder Sand sind auch drin. Die Körnkes sind so über den Daumen gepeilt max. 3 mm dick und glitzern wie Schwaroski Diamatkes. Dat UHPC kannse als Pampe für de Kelle und Pampe zum verschütten und sogar zum anne Wand zu verspritzen bekommen, musse nur sagen watte wills.

Jäz muß ich Dir dat mit der Temperatur noch dich erklären. Dat is unbedingt wichtig. Es gibt nichts zu malochen wenn et draußen unter 5°C is. Dat is ja auch für unsereiner Scheißkalt kann ich Dir sagen. Wenne aber trotzdem malochen wills, wegen de Weihnachtsprozente, dann bring Dir än Stöfken mit, damitte ät mollig warm has und pack dat Blechkonstruktion watte auskleiden wills von außen mit sonne Dämmmaterial ein. Isset aber über 30°C warm draußen, zum Beispiel in der Wüste, da isset wirklich warm, dann musse Dir än schattiges Plätzken zum malochen suchen. Also bi kul män. Am besten Du malochst in der Nacht wenn et dunkel und än bisken kälter ist. Dat hat noch än anderen Vorteil, die Anderen pennen und stehen Dir nich in de Füße rum.

Dann war da noch wat mit der Oberfläche. Also die muß schon wat sauber sein, ärlich, aber nich wie geläckt. Wenne dat Streckmätall gebrauchs, dann denke immer daran, dasse bis 20 mm Schichtstärke (dat is ungefär zwe finger dick, wenne keine Wurstfinger hast) von dat UHPC Mörtelpampe datte dat Streckmätall diräkt auf den Blech brennen kann. Brenn dat Fliegengitter vernünftig auf aber mach blos keine Ingeniörsarbeit daraus und en Preis dafür dasse jeden Quadratmillimeter damit auslächs krisse auch nich. Willse mehr von der Pampe daruaf machen, musse än paar Stäbskes so 6 mm dick unter dem Streckmätall hauen, wegen den Abstand und so.Überall wo de die Pampe hinklatschen wills musse dat Gitter dranbrennen, denn ohne dem Gitter kannse die Montage von dem Material vergässen, ährlich hab ich schon versucht klapp nich, kannse mir glauben.

Jäz kommen wir zu wat ganz wichtigem. Also da musse wirklich fein aufpassen mit dem lesen, sonst is der Spaß vorbei mein Alter.
Also ganz langsam für die Schnelldenker unter uns alten Kameraden:
Such Dir erst einmal än Topfmischer. Dat is än Mischer wo der Mischergabel unten am Boden des Topfes befestigt is un sich dreht und nich där Pott. Mit wat anderem kanns dat Mischen von dem UHPC einfach vergessen, versuchet ärs garnich.
Haase also den Mischer, dat UHPC musse vor allen Dingen sauberes Wasser mischen. Dat muß so sauber sein, dasse dat selber suppe kanns. Nich mit Dräk und so wie bei Dir inne Badewanne, dann kannse mit der Maloche beginnen. Kuk dasse bei der Maloche noch paar Hiiewis Dir besorgen kann, wegen der Transport von dem Material. Ich kann Dir sagen, wenn du dat Material in Eimer än paar Mal durch die Gejend schlepps, hasse Arme wie son Affe und Abens krisse dat Bier nur mit beiden Händen hoch. Da is nichs mehr mit Mutti stemmen. So dat zur Einleitung jätz fangen wir mit dat mischen an.

Ärs ma tuse dat Binderpulver in der Mischer, dat is där Sack mit der UHPC Schrift, kanns gans einfach märken und danach ein kackbrauner Sack mit der Keramik oder Sandklunker und läste än bisken drehen. Nach än paar Minütkes tuse dat Wasser dabei. Aber pö a pö, nich so wie Du de Bierken schlucks. Dat mit der Wassermenge hängt janz wichtig von der Temperatur wo de malochs ab. Isset scheiß heiß dann wirsse wahrscheinlich än bisken mehr als dat maximale Wassermenge brauchen. Weenet aber kalt wie in Sibirien is, dann kommse mit dem minimalen Wasser aus. Weenet wirklich kalt is, am besten Du machs dann en Feuer unter dem Wasser damit et schön heiß ist wenne dat im Mischer gibs. Im Normalfall brauchse maximal 3,5 l Wasser. Wenne nich weiß wat 3,5 l sind, dann frachse einfach den Polier.
Nun hasse also dat Wasser reingeschüttet und nu musse so ungefähr zehn minütkes mischen. Wenne keine Uhr has, dat sind ungefähr zwei Zigarettenlängen und wenne nich rauchs hasse Pech gehabt.

Dat mit dem anne Wand machen is sonne Sache. Ärs mal füllse die Pampe im Eimer und bringse dat dahin wo Du dat anne Wand machen wills. Trach dat Zeugs immer in ferticher Schichtstärke sofort auf, sons blättert der Mist später wieder ab. Und tu dat Kuring Kompaunt drauf wenne dat UHPC Material aufgebrachs has und nich ärs später. Du weiß ja wär zu spät kommt der wir mit dat Leben bestraft..
Wenne allet damit beschmiers has und kaputt fonne Maloche bis hasse jätz zwei Tage zu pennen, denn erst danach kanns dat so angeschmierte Teil inne Betrieb nehmen und nich äher. Du weiß wer da schummelt der darf nochmal von vorne anfangen.

Solltese trotz där genialen Malochetipps nicht vorwärts, dann rufse den Riediger egal zu welche Zeit an. Der wies mit Sicherheit än bisken weiter, denn der hat schon allen Scheiß mit den UHPC schon mitgemacht. Also trau dich Alter.

Alles gute von Kowalski


An unusual bond and impact test with UHPC mortar

An unusual bond and impact test with UHPC mortar

This test was carried out by us more than 15 years ago. The aim was to test the adhesion of UHPC mortar in a pipe section. For this purpose, a pipe section was provided with only a few small anchors.


Only half the circumference of the pipe section was lined with UHPC mortar in a layer thickness of 25 mm / 1 inch. The half-circumference lining was chosen to increase the load in the event of an impact.

As you can clearly see in this video, the adhesive force of UHPC mortar is so great that it took several impacts and a deformation of the steel structure to release the UHPC mortar lining from the steel structure.

 

 

Recycling of UHPC concrete compared to standard concrete

Our UHPC concretes are far superior to standard concretes in all technical properties and actually
make them a competitive material for steel. Also in this comparison, UHPC concretes have advantages such as corrosion resistance and temperature resistance, etc.

UHPC concrete constructions achieve a multiple service life of standard concrete in comparable constructions. This means standard concrete structures are demolished much faster and the debris has to be recycled. The demolition material is used as gravel. It is currently trying to recycle this demolition material as a building material.

In addition to a longer service life compared to standard concrete, UHPC also has many advantages here.

1. UHPC concrete has a very high compressive strength which is similar or better to many standard aggregates of standard concrete.

2. UHPC concrete granules have no to extremely low porosity. Thus, UHPC Granules does not absorb very little water.

4. UHPC concrete granules are corrosion and seawater resistant. UHPC concrete granules can be easily processed with standard concrete or UHPC concrete.

6. At the moment we are working on trying to prepare standard concrete material granulate, so that it can be used as a fine aggregate for some UHPC grades.

7. We also plan to use recycled UHPC high temperature material. It could very well be used as aggregate for UHPC HT or for refractory materials.

Short time repair story of a oil rig with UHPC

An oil company had very big problems with an old pumping station in the Bay of Bengal. Due to
massive corrosion on some columns, the entire statics of the conveyor station was endangered. It was expected that they have to give up the station in a short term.

The only technically feasible solution that offered itself at short notice was the filling of the columns with UHPC concrete. A demand of approx. 600 tons of UHPC material was determined by the oil company. Within a week, the 600 tons could be produced.

The procurement of raw materials was the time factor here. The actual production did not take more than 1.5 days.
There was no time to ship the UHPC material to the Bay of Bengal. The oil company rented Anotonow AN 124 aircraft for direct transport.
On site, a ship was chartered for the material and the mixing systems. On the ship, the UHPC material was mixed by specialists and pumped into the columns.

What were the reasons why the oil company chose UHPC?

1. The fast availability
2. The fast strength development
3. The absolute sea water / corrosion resistance
4. The fast processing, even on the high seas
5. A long-term technical solution