Only in the case of UHPC jewellery requested by our customers do we resort to a large extent to classically cut amethysts.
In
more than 25 years we have carried out a number of projects in the
offshore industry and have developed special UHPC systems for many of
our current customers.
The future for us started a few years ago in
UHPC development, in terms of UHPC material development for floating
offshore power generation, floating city constructions and coastal
protection. The UHPC materials are ready for use today. These materials
are far superior to all other materials.
Tripot
Offshore
Previously used material: UHPC
UHPC is used since the year 2000 for repairs of structures
Other possible uses:
Platform construction, platform structures, corrosion
protection in the underwater area, increasing the static
load-bearing capacity
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing, very
good pumpability, curing under water, very good
corrosion protection, temperature resistance up to
1200°C, ice-resistant, absolutely seawater-resistant,
waterproof after a layer thickness of a few millimeters
Processing:
On site at sea
On land: - Production of precast elements
Jetty
Previously used material is concrete, steel or UHPC
UHPC has been used since the year 2000 to repair the
supports and the deck
Other possible uses:
Complete jetty constructions, repair of existing jetties,
improvement of the load-bearing capacity of the jetties,
significant extension of the operating time compared to
wood, concrete and steel
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing,
very good pumpability, curing under water, very good
corrosion protection, weight reduction compared to
concrete or steel, absolutely seawater resistant,
waterproof after a layer thickness of a few millimeters
Processing:
On site at sea and on land
Floating Offshore
Previously used material is steel and anti-corrosion paint
systems
Other possible uses:
Platform construction, platform structures, corrosion
protection in the underwater area, increasing the static
load-bearing capacity
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing,
very good pumpability, curing under water, very
good corrosion protection, temperature resistance
up to 1200°C, ice-resistant, absolutely
seawater-resistant, waterproof after a layer
thickness of a few millimeters
Processing:
On site at sea
On land - Production of precast elements
Floating Windmill
Material used so far is steel and concrete
Other possible uses:
Floating construction, tower construction, corrosion
protection in underwater areas, increasing the static
load-bearing capacity
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing,
very good pumpability, curing under water, very
good corrosion protection, ice-resistant, absolutely
seawater-resistant, waterproof after a layer thickness
of a few millimeters
Processing:
On site at sea for repair or in dry dock
Barge
Floating dock
Previously used material is steel or UHPC
UHPC was used in the year 2018 for the construction
of a new floating dock.
Other possible uses:
Ship hulls, houseboats, pontoons, work platforms
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing,
very good pumpability, curing under water, very
good corrosion protection, very good wear protection,
absolutely seawater-resistant, good ductility,
processing as shotcrete or casting compound possible,
Waterproof after a layer thickness of a few millimeters
Processing:
At shore in the dock
Flood protection erosion
The launch systems such as small and medium-sized rockets for
the transport of satellite systems can be provided on ship
systems or floating platform systems.
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast
curing, very good pumpability, curing under water, very good
corrosion protection, temperature resistance up to 1200°C,
ice-resistant, absolutely seawater-resistant, waterproof after a
layer thickness of a few millimeters
Processing:
On site at sea
On land - Production of precast elements
Floating city
Other possible uses:
Platform construction, platform structures, corrosion protection in
the underwater area, increasing the static load-bearing capacity
UHPC properties:
High compressive and tensile strength, fast curing, very good
pumpability, curing under water, very good corrosion protection,
temperature resistance up to 1200°C, ice-resistant, absolutely
seawater-resistant, waterproof after a layer thickness of a few
millimeters
Processing:
On site at sea
On land: Production of precast elements
UHPC was tested in the year 2018 under water pressure conditions
from 3000 meters deep for the compressive strength of a test
construction. The test turned out positive
Possible uses:
Constructions for the deep sea, residential constructions, working
constructions, military
UHPC properties:
Very high compressive and tensile strength, fast curing, very good
pumpability, curing under water, very good corrosion protection,
very good wear protection, absolutely seawater-resistant, good
ductility, processing as shotcrete or casting compound possible
Processing:
On land
Phone: 0049 176 601 73146
E-mail: info@wpe-dk.dk
Homepage: www.wpe-dk.com
Every UHPC binder designed and produced by us, with which UHPC
concrete is produced in the right mixture, is already waterproof from a
layer thickness of 10 mm. UHPC concretes are absolutely seawater resistant, as they have proven for more than 30 years in the offshore
and potash industries.
In seawater desalination plants, UHPC
concrete can replace all plastic, glass, aluminium and carbon fibre structures such
as piping and tank structures. The cost and service life difference
between plastic structures and UHPC concrete structures shows clear
advantages for a UHPC concrete structure.
After that, clients from two Arab countries and from one African country have signed up, and we will possibly conduct the training for these clients locally. We are also planning in this year an on-site training in the USA. We still have clients from France, Spain and Turkey on our list of interested parties.
We take our customers' wishes into account in our training programme. These wishes are discussed in intensive preliminary talks and incorporated into our training. Our training covers UHPC technology, processing of UHPC and application technology for various applications in different industries. In addition, the customer's wishes are also taken into account. In addition, a practical training can be booked.
Last year, we had several European and Asian partner and customers as guests at our training.
The training in Germany itself is free of charge - our guests only pay their own travel expenses.
Parallèlement, certains de nos systèmes de liants offshore sont testés en Asie pour la construction de
At the same time, some of our offshore binder systems are being tested in Asia for the construction of floating platforms. These UHPC offshore binders have a number of advantages over the previously used steel structures. Here too, the certification process has been initiated by our customer.
Ces maisons, hôtels ou centres de loisirs flottants sont conçus pour être durables et respectueux de l'environnement en termes d'énergie, d'eau et de gestion des déchets.
Traditionnellement, les maisons flottantes sont basées sur des coques de bateaux. De différents designs et matériaux, ainsi que sur des pontons. La plupart du temps, on utilise des coques en métal ou en plastique.
Dans ce contexte, une technologie très ancienne et éprouvée a fait ses preuves dans la construction de coques de bateaux, le ferrociment.
Malheureusement, les concepteurs de bateaux et les designers modernes n'ont pas réalisé que la 
technologie du béton a considérablement évolué au cours des vingt dernières années. Les matériaux UHPC (Ultra High Performance Concrete) ont depuis longtemps remplacé avec succès le béton, les plastiques et les métaux standard de l'industrie. Dans le passé, les coques en béton présentaient des avantages, mais aussi de nombreux inconvénients. Les constructeurs de bateaux plus âgés se souviennent peut-être d'avoir construit des coques de voiliers et de bateaux à moteur en béton et certains de ces yachts naviguent encore aujourd'hui sur les mers.
Les produits UHPC sont utilisés depuis des décennies dans l'industrie offshore et dans les de nombreuses autres industries dans des les conditions de température, d'usure et de corrosion les plus difficiles.
En architecture, l'UHPC est utilisé pour des structures très résistantes et extrêmement fines. L'UHPC est déjà beaucoup plus écologique lors de sa mise en œuvre plus écologique dans sa mise en œuvre que le plastique, la fibre de verre et le métal utilisés jusqu'à présent.
Les péniches peuvent être entièrement construites à partir de coques et de structures UHPC préfabriquées. Les éléments préfabriqués en UHPC peuvent être fabriqués avec une précision d'une fraction de millimètre.
L'avantage lors de la mise en œuvre est
Peu ou pas de production de poussière
Pas de matières premières dangereuses
Aucune installation de filtrage ou d'aspiration n'est nécessaire
Pas de nuisances olfactives
Pas de déchets spéciaux
Méthodes d'installation
Coulage
Pulvérisation
Dans la plupart des cas, il est possible d'ajouter des fibres de verre ou des de fibres céramiques pour renforcer la structure en béton UHPC. Structure en béton armé.
Dans ce cas, les matériaux UHPC ont offert aux constructeurs et aux concepteurs de navires de nouvelles possibilités pour l'avenir.
Les avantages des structures de navire en UHPC sont les suivants :
- Pas de porosité - Résistance absolue à l'eau de mer
- Plus de 70% de la résistance nominale est atteinte après 
48 heures après la projection ou le coulage.
- Des surfaces très lisses peuvent être obtenues sans travaux de ponçage fastidieux.
- Une peinture antisalissure n'est pas nécessaire.
- La durée de vie dépasse celle de tous les autres matériaux de construction navale de plusieurs fois
- Des épaisseurs de paroi de 10 mm et plus sont possibles en fonction de la charge
- Une résistance à la compression et à la traction extrêmement élevée par rapport au béton normal
- Une très grande résistance à la corrosion
- Une très grande résistance à la température
- Facile à travailler
- Utilisation d'armatures en fibre de verre et en fibre céramique.
- L'armature métallique n'est pas nécessaire
- Toute géométrie et taille de corps peuvent être produites.
- Nous pouvons mélanger le béton UHPC avec des isolants thermiques spéciaux mélanger ou combiner des produits d'isolation
- Résistant à tout type de pollution
- Haute résistance mécanique
- Nous présenterons prochainement un matériau UHPC qui est insubmersible.
- Les matériaux UHPC sont entièrement recyclables.
www.wpe-dk.com
L'anno scorso siamo stati contattati da architetti italiani e spagnoli che ci hanno chiesto se potevamo immaginare di lavorare a un progetto di ristrutturazione. In questo caso, si tratta della ristrutturazione di una cantina molto vecchia.
In particolare, il pavimento della cantina ha bisogno di essere ristrutturato, così come alcune fondamenta di stoccaggio per le grandi botti di vino. In alcuni punti il pavimento presenta, tra l'altro, danni da umidità. Con pochi millimetri di UHPC TopLayer, siamo riusciti a rendere il pavimento permanentemente impermeabile. Il nuovo pavimento deve essere il più leggero possibile e avere una certa struttura, cosa possibile anche con UHPC TopLayer.
In uno dei progetti, la vecchia volta della cantina doveva essere ristrutturata in alcuni punti e gli architetti volevano ridisegnare una sala molto grande per le degustazioni di vino. I primi modelli con combinazioni 
di UHPC e legno vecchio saranno realizzati da noi nel prossimo futuro. Tra l'altro, utilizziamo vecchie viti come materiale di legno.
Per un altro progetto di terreno abbiamo proposto un terreno UHPC Phalt, cioè una miscela di asfalto e malta UHPC. L'aspetto interessante di questa soluzione è il possibile contrasto cromatico tra asfalto, aggregati e malta UHPC. La malta UHPC può essere colorata in varie tonalità. La levigatura della superficie crea una sorta di disegno a terrazo.
L'UHPC Phalt viene utilizzato da molti anni come pavimento di design in ristoranti e negozi esclusivi.
Entrambe le soluzioni di pavimentazione hanno una resistenza molto elevata, in modo che barili e contenitori pesanti possano essere posizionati o spostati su questo pavimento senza problemi.
Per aumentare la sostenibilità dei progetti, abbiamo proposto che tutto il vecchio materiale da costruzione rimosso per la nuova pavimentazione venga mescolato alla nuova pavimentazione laddove non è richiesta un'elevata resistenza.
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Da oltre cinque anni produciamo un calcestruzzo UHPC iperbianco ad alta resistenza. Da allora, questo speciale legante UHPC è stato utilizzato nelle facciate e nella progettazione del calcestruzzo.
Per produrre un calcestruzzo UHPC iperbianco, non è sufficiente un additivo pigmentato.
La resistenza del calcestruzzo UHPC deve essere molto elevata, circa 180-200 MPa, perché finora sono stati prodotti elementi di facciata e di design molto sottili e molto filigranati.
Produciamo UHPC iperbianco come materiale monocomponente, che può essere utilizzato come calcestruzzo colabile, come calcestruzzo per malta e come calcestruzzo proiettato.
A causa dei requisiti molto elevati di questo legante UHPC, abbiamo dovuto sviluppare nuove 
formulazioni UHPC molto insolite. Per il legante vengono utilizzate solo materie prime bianche di altissima qualità ed è stato sviluppato e installato un nostro piccolo impianto di miscelazione speciale, in cui vengono miscelati solo questi leganti UHPC iperbianchi.
Vorremmo sottolineare che questo calcestruzzo UHPC è molto costoso rispetto al calcestruzzo convenzionale. Anche se paragonato al nostro UHPC di qualità superiore, questo calcestruzzo speciale UHPC è ancora molto costoso. I tempi di consegna sono più lunghi perché le materie prime utilizzate hanno tempi di consegna molto lunghi.
Questo materiale UHPC iperbianco viene prodotto solo su richiesta del cliente. Raccomandiamo inoltre ai nostri clienti di utilizzare questo legante solo in miscelatori nuovi, perché anche la più piccola contaminazione può portare a cambiamenti di colore. Lo stesso vale ovviamente per gli stampi utilizzati.
L'année dernière, des bureaux d'architectes italiens et espagnols nous ont demandé si nous pouvions envisager de collaborer à un projet de rénovation. Il s'agit en l'occurrence de rénover une très ancienne cave à vin.
C'est surtout le sol de la cave qui a besoin d'être rénové, ainsi que certaines fondations de stockage pour de grands fûts de vin. À certains endroits, le sol est notamment endommagé par l'humidité. Avec quelques millimètres d'UHPC TopLayer, nous avons pu rendre le sol durablement étanche. Le nouveau revêtement de sol devait être le plus clair possible et avoir une certaine structure, ce qui est également possible avec UHPC TopLayer.
Dans l'un des projets, l'ancienne voûte de la cave devait être rénovée à certains endroits et les architectes souhaitaient réaménager une très grande salle pour des dégustations de vin. Les premiers modèles avec des combinaisons UHPC/vieux bois seront réalisés par nos soins dans un avenir proche. Nous utilisons notamment de vieux sarments de vigne comme matériau bois.
Pour un autre projet de sol, nous avons proposé un sol UHPC Phalt, c'est-à-dire un mélange d'asphalte et de mortier UHPC. L'intérêt de cette solution est le contraste de couleur possible entre l'asphalte, les agrégats et le mortier UHPC. Le mortier UHPC peut être coloré dans les teintes les plus diverses. En ponçant la surface, on obtient une sorte de design terrazo.
UHPC Phalt est utilisé depuis de nombreuses années comme sol design dans les restaurants et les magasins exclusifs.
Les deux solutions de sol ont une très grande résistance, de sorte que les fûts et les conteneurs lourds peuvent être placés ou déplacés sans problème sur ce sol.
Afin d'augmenter la durabilité des projets, nous avons proposé que tous les anciens matériaux de construction qui seront enlevés pour le nouveau revêtement de sol soient incorporés dans le nouveau revêtement de sol, là où une résistance élevée n'est pas nécessaire.
