UHPC in der heutigen Architektur

Vor gut 30 Jahren hat man sich in einem dänischen Zementwerk die Aufgabe gestellt einen Zementbinder herzustellen, mit dem man eine Druckfestigkeit von über 100 MPa herstellen kann. Einer der Gründe für die Forschung war, einen Hochleistungsbaustoff für die zukünftige Architektur herzustellen. Ein Werkstoff der noch nie dagewesene Gestaltungs-/Konstruktionsmöglichkeiten in der Architektur bietet

Das Ergebnis war ein Bindersystem mit dem Druckfestigkeiten von      80 MPa bis 300 MPa hergestellt werden kann. Die Materialbezeichnung UHPC ist unserer Meinung nach etwas irreführend, gilt aber heute als Standardbezeichnung für diese Art von Bindersysteme. Qualitativ hochwertiger UHPC Ultra High Performance Concrete Binder setzt sich unter anderem aus drei Hauptkomponenten zusammen, Zement, Mikrosilika und Superplastifizierer. Diese Komponenten werden
zu einem Binder gemischt. Das W/Z Verhältnis liegt bei allen unseren UHPC Bindersysteme unter 0,2. Vor 25 Jahren begannen wir mit der Produktion von unseren Hochleistungsbinder, erst als Vergußmasse, dann als Mörtel und kurz danach als Spritzmasse.

In vielen Bereichen weltweit wurde UHPC Beton eingesetzt aber bis dato nur sehr wenig in dem Bereich für den er eigentlich geschaffen wurde, in der Architektur. Heute nach allen den Weiterentwicklungen im UHPC Bereich sollte man UHPC Binder nicht als Wettbewerber zu Standardbetonen und deren Anwendungsbereichen ansehen. UHPC Binder finden da ihre Anwendungen wo der Standardbeton am Ende seiner technischen Möglichkeiten ist und hier beginnen die technischen Möglichkeiten von UHPC.

Unserer Meinung nach ist UHPC der zukünftige Wettbewerber zu Stahl. Es werden schon heute Tragwerke und Stützensysteme aus UHPC erstellt, die in ihren Dimensionen einer Stahlkonstruktion sehr nahe kommen.

Wir können auf Grund von Druckfestigkeiten bis 260 MPa extrem

dünnenwandige tragfähige Konstruktionen herstellen. Da Druck-festigkeiten weit über 100 MPa nur mit einem UHPC Binder und Sand der Körnung 0-3 mm erzielt werden können, können auch die Bewehrungssysteme neu überdacht werden. Große Kieskorngrößen sind nicht mehr erforderlich. Auf Grund der nicht vorhandenen Porosität, ist UHPC gegen nahezu alllen Umwelteinflüssen korrosiver Art extrem resistent.
 

Auf Grund der extrem Materialfeinheit (Nanotechnologie) von UHPC sind extrem feine Oberflächenstrukturen und sehr geringe Fertigungtoleranzen zum Beispiel bei der Produktion von Fassadenelementen möglich.