New requirement and application of our high temperature resistant UHPC HT binder.

Following our article on the possible use of our high temperature resistant UHPC HT binder as a
construction material to make blocks that stop molten lava, our ManufactureStudio received an enquiry
from a client who described an object that we were to make from UHPC HT with a cracked surface and then have the cracks filled with precious metal.
Similar to the Japanese method Kintsugi, except that in this case the item does not need to be damaged and repaired.

It is a novel application from our Manufacture Studio. 

For this reason, we have made plates with a similar crack design from UHPC HT for testing purposes. A precious metal smelter friend of ours will be pouring liquid aluminium (melting point 660°C/733°F),
liquid silver (melting point 960°C/1234°F), liquid gold (melting point 1064°C/1337°F) and liquid copper (melting point 1084°C/1257°F) into the cracks in these panels over the next few weeks. Among other things, the test should give us information about the adhesion metal-UHPC. We also want to know how high the degree of filling is, even with very fine cracks.

UHPC Werkstoff für neuartiges, nachhaltiges Fassadendesign

Seit mehr als 25 Jahren beschäftigen wir uns mit der Entwicklung, Produktion und Anwendung von UHPC - Ultra High Performance Concrete Werkstoffen. Wir bieten mit unseren neuen UHPC Ultra High Performance Concrete Fassadenwerkstoffe der nächsten Generation, neue innovative Materiallösungen für den Fassadenbau an.

UHPC Fassadenwerkstoffe erlauben durch die neuartige und sich immer kontinuierlich weiterentwickelnde Werkstofftechnik neu innovative Antworten auf die zukünftige Fassadenarchitektur zu geben.
In den Standardanwendungen kann UHPC Naturstein und Metall im Fassadendesign ersetzen. UHPC Fassaden sind wesentlich resistenter gegen alle Arten von Umwelteinflüsse als Natursteine und Metalle. Dieser Werkstoff bietet neben vielen technischen Vorteilen auch eine wesentlich höhere Lebensdauer und nahezu keinen Instandhaltungsaufwand. Unsere UHPC Werkstoffe sind vollständig recyclebar und können als Aggregat für neue UHPC Konstruktionen eingesetzt werden.

UHPC Fassadenpaneelen können ab einer Paneelenstärke von 15 mm gefertigt werden.

Geringe Paneelenstärke = geringes Stückgewicht = höhere Stückmenge bei Transport = geringere
Krankapaziäten = einfachere und schnellere Montage = Kostenreduzierung

UHPC Betonwerkstoffe können problemlos in allen Formen, Geometrien und Größen gegossen werden. Dabei sind die Möglichkeiten der Oberflächen-gestaltung nur durch die Gießformqualität begrenzt. UHPC Werkstoffe sind extremfließfähig und selbstkompaktierend. Ca. 70% seiner maximalen Nennfestigkeit erreichen unsere UHPC Werkstoffe nach weniger als 48 Stunden.

Es gibt völlig neue Möglichkeiten der Tragwerks-, Rahmen- und Attikagestaltung durch UHPC. Auch die Entwicklung von Infraleichten UHPC Werkstoffen wird in Kürze abgeschlossen sein. Bei dieser neuen Materialentwicklung wird Festigkeit, Tragfähigkeit mit thermischen Isolierfähigkeit kombiniert.
Auch in der Media-Architektur bietet UHPC neue interessante Lösungen für den Architekten, Designer und Lichtgestalter an. In Verbindung mit Glasfasern zum Beispiel, können vollkommen
Instandhaltungsfreie Licht-/Fassadenelemente von geringer Elementstärke produziert werden.
Schon jetzt können mit faser- und textilbewehrten UHPC Rahmenkonstruktionen für Solarpaneelen,
Glas oder anderen Werkstoffen produziert werden. Ebenso können feine, filigrane und sehr dünne
Fassadenstrukturen mit faser- und textilbewehrten UHPC produziert werden.
UHPC führt auf Grund seiner Materialeigenschaften im Sichtbeton absolut neue Oberflächengestaltungs-möglichkeiten ein.
Ein weiterer Vorteil von UHPC ist das Brandverhalten. UHPC HT (Hochtemperatur) Werkstoffe können Dauertemperaturen von über 1000°C widerstehen.

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